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　　什么是激光焊接

激光焊是以调集的激光束作为动力炮击焊件所发生的热量进行焊接的一种精密的焊接方法。

激光焊接是激光资料加工技能应用的重要方面之一。20世纪70年代首要用于焊接薄壁资料和低速焊接，焊接进程属热传导型，即激光辐射加热工件外表，外表热量经过热传导向内部松散，经过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，构成特定的熔池。由于其一起的长处，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接的原理

激光焊接是使用高能量的激光脉冲对资料进行细小区域内的部分加热，激光辐射的能量经过热传导向资料的内部松散，将资料熔化后构成特定熔池。它是一种新式的焊接方法，激光焊接首要针对薄壁资料、精密零件的焊接，可完结点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平坦、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精密控制，调集光点小，定位精度高，易完结自动化。

激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此刻熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属外表受热作用下凹成“孔洞”，构成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特征。

　　1、激光深熔焊

当功率密度比较大的激光束照耀到资料外表时，资料吸收光能转化为热量，资料被加热熔化至汽化，发生许多的金属蒸汽，在蒸汽退出外表时发生的反效果力下，使熔化的金属液体向四周架空，构成凹坑，跟着激光的继续照耀，凹坑穿人更深，当激光停止照耀后，凹坑周边的熔液回流，冷切凝集后将两焊件焊接在—起。

　　2、热传导焊接

当激光照耀在资料外表时，一部分激光被反射，一部分被资料吸收，将光能转化为热量而加热熔化，资料外表层的热以热传导的方法继续向资料深处传递，然后将两焊件熔接在一起。

　　两者差异

前者熔池则被激光束穿透成孔；后者熔池外表坚持封闭。传导焊对体系的扰动较小，由于激光束的辐射没有穿透被焊资料，所以，在传导焊进程中焊缝不易被气体侵入；而深熔焊时，小孔的不断封闭能导致气孔。传导焊和深熔焊方法也能够在同一焊接进程中彼此转化，由传导方法向小孔方法的改动取决于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脉冲继续时间。激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与资料彼此效果期间由一种焊接方法向另一种方法改动，即在彼此效果进程中焊缝能够先在传导方法下构成，然后再改动为小孔方法。